200L全自動開關蓋自動灌裝線注意事項

■產品功能：

◆開蓋、關蓋系統自動實現，定位準確；

◆智能化程度高、灌裝速度快、計量精準、安全環(huán)保、品質穩(wěn)定的特點；

◆具有處理劇腐、劇毒、板結、冷凝、結晶等復雜性化工物料的處理技術；

◆配置集氣罩，灌裝承接盤等有效降低物料污染；

◆系統具有防冒料保護功能，避免物料溢出；

◆灌裝數據實時存儲統計、方便查詢及導出；

◆具有設備故障異常提示及記錄功能，便于維護保養(yǎng)；

◆開、關、壓蓋異常檢測功能；

◆可配置有內伴熱，軟管伴熱，料槍伴熱功能。

一、 開機前檢查

1、 開機前確保灌裝機電源插頭接的380V電源，機器機箱接地線。

2、 確保灌裝機上的氣壓在0.05~0.07Mpa。

3、 確保反應罐的閥門和過濾裝置的管道連接緊密，過濾裝置濾布完好無破損，蓋子蓋好上緊螺栓，確保在包裝壓力下無泄漏。

4、 檢查灌裝機相關的所有連接線路，確保無破皮無短路等故障。

二、 開機操作

1、 打開電源開關顯示器按箭頭→進入主畫面。

2、 把上料開關打開（按箭頭←，指示燈變黑）

3、 選擇“全自動”和“半自動”開關。通過選擇按“↑、↓、←、→”等按鈕觀察顯示屏上：全自動∕半自動后面的指示燈，指示燈是黑色時為全自動，指示燈是白色時為半自動。

全自動：感應開關感應到包裝桶時，灌裝立刻開始直到完成整桶包裝，待重新放置包裝桶時，下一個灌裝動作開始至完成整桶包裝。

半自動：放置好包裝桶，確保桶口在灌裝口對應的中間位置上時，按下腳踏開關，灌裝動作開始至完成整桶灌裝，待重新按下腳踏開關時，下一個灌裝動作開始至完成整桶包裝。

4、 緊急停止：如果灌裝過程中發(fā)現包裝桶滿，灌裝口還在繼續(xù)灌裝，此時按下紅色急停按鈕，全部動作立即停止，要旋轉急停按鈕時才能恢復正常工作。

三、 灌裝重量的設定

1、 開啟灌裝機開關，待控制面板上的數字穩(wěn)定后，按下“MODE”鍵，顯示器顯示“SET” ；

2、 按“ZERO”鍵，顯示器顯示002000或其他數字（用SP1表示），該數字表示灌裝口上的大灌裝支口的灌裝重量，通過“GR∕NT”鍵選擇數位，按“TARE”鍵改變位數值。（該數值一般設定在23±0.03）

3、 完成SP1的設定后，按“ZERO”鍵確認，并進入灌裝口上的小灌裝支口的灌裝重量的設定，顯示器顯示001000或其他數字（用SP2表示），通過“GR∕NT”鍵選擇數位，按“TARE”鍵改變位數（該數值一般設定在24.6±0.07）。

4、 待SP1值和SP2值設定完成后，按“ZERO”鍵可以回到第二個步驟進行檢查和修正，如果設定的灌裝重量值已確定，不需要進一步更正，則按兩次

   “MODE”鍵完成整個灌裝重量的設定工作。