200L/IBC全自動灌裝線自動立庫自動存桶

灌裝精度： 400g灌裝容量： (托盤式)200L、(IBC)1000L生產能力： (200L) 20-30桶/小時、 (IBC) 6-10桶/小時桶庫庫位： (200L)108托、 (IBC) 108托(根據實際情況定)適用范圍： 化工原料、中間料、硅油等

組成部分：來車卸桶、自動200L提升機、自動供棧機、200L移栽碼垛機、200L(托盤式)/

          IBC桶庫、全自動視覺定位/開灌旋一體機組、自動上防水蓋、自動貼標機、在

          線自動纏繞膜機、叉車運轉入庫

參數信息：

灌裝精度： ±400g

灌裝容量： (托盤式)200L、(IBC)1000L

生產能力： (200L) 20-30桶/小時、 (IBC) 6-10桶/小時

桶庫庫位： (200L)108托、 (IBC) 108托(根據實際情況定)

適用范圍： 化工原料、中間料、硅油等

在化工、藥品、食品等行業，200L IBC (Intermediate Bulk Container) 容器因其便于運輸和存儲的特點而廣泛使用。以往這些容器的灌裝過程大多依靠人工操作，但隨著生產需求的提升，全自動灌裝線應運而生，它將自動立庫和自動存桶系統無縫集成，極大地提高了生產效率和減少了勞動成本。

全自動灌裝線的設計理念是基于智能控制的先進自動化系統，通過精準的流量控制和快速的切換機制，確保每個IBC容器能夠在最短的時間內被準確地填充到預設的容量。這條生產線由多個關鍵組成部分構成：自動上料機構、灌裝機、稱重系統、質檢設備以及自動封口設備等。

自動立庫系統是生產線的一個關鍵部分，它通過先進的倉儲和物流技術，能夠實現對空IBC容器的自動存儲和取用。立庫通常由多層高架架構組成，通過電腦控制系統和垂直升降機械臂相結合，以最大化地利用空間和節省時間。空容器自立庫出庫后，自動輸送至灌裝區域等待填充。

灌裝過程開始前，自動檢測系統會對IBC容器進行身份識別和檢查，確保容器的完好無損。隨后，自動控制系統會調整灌裝機的位置和高度，以適配不同規格的IBC容器。在灌裝過程中，實時稱重系統會持續監測容器內的物料重量，以保證灌裝精度并避免過填或者少填。

灌裝完成后，IBC容器將被自動輸送至封口站，這里的自動封口機械將安全地閉合容器，以保證物料的密封和保存。最后，完成封口的IBC容器將被輸送至自動存桶區域。自動存桶是一個專門設計用來存儲已裝滿的IBC容器的系統，它通過自動搬運機械將容器擺放到指定的庫存位置。

整個全自動灌裝線在操作過程中，可以通過中央控制臺進行監控和調試?，F代的用戶界面和數據管理系統還可以實現遠程診斷和生產數據分析，便于企業對生產過程進行更加精確的控制和管理。這種高度自動化的生產線不僅大大提高了生產效率和產品質量，也降低了人工操作的錯誤，有效減少了生產成本，幫助企業在激烈的市場競爭中占據有利地位。